调度室副主任任荣祥说：“2118煤仓渗水已经不是一天两天的事情了，每小时渗水量达2方左右，因为没有找准渗水根源，先后投入了大量的人力、物力，但都治标不治本。”进入新的一年，矿领导高度重视，亲自安排，做出重要批示，要求由运销中心牵头，调度室、生产科、地测科、皮带队、27队等相关单位参与，一定要采取有效措施，不惜一切代价对煤仓渗水进行彻底治理。
为圆满完成此项任务，参与此项工作的职能科室各自指定一名专职科级干部，多次到现场查看，“蹲点”式守候，彻底寻找问题根源。从方案的研究、改进、制定到实施，一直秉承实事求是的原则，经过观察，最终判断渗水原因是位于煤仓上边巷道的流水渗入地下所致。生产科立即制定施工方案，并在现场选择施工地点，要求施工单位严格按照泵坑设计参数施工。
负责泵坑施工的27队，在不影响其他工作正常进行的同时抽调人力，克服施工现场狭窄，搬运物料困难等诸多因素，加班加点工作。经过近10天的努力，在距离2118煤仓15米的皮带巷底板往下挖了一个宽、长各2米的地坑，挖到3米多的时候，找到渗水点后，又往下边挖了两2米多，将地底下砸得很瓷实。然后用砖砌筑，水泥、沙、石子仔细粉饰，建成了一个收集渗水的水池。安装了一台自吸泵之后，要求专职人员及时排水。经过连日观察，杜绝了2118煤仓内部渗水，说明泵坑截流效果明显，为下一步煤质的稳定提升奠定了基础。
“在泵坑施工过程中，因为巷道狭窄，运料困难大，构筑泵坑所用的灰、沙、水泥、砖等都是采用最原始的人工肩扛、抬运到施工地点。”27队队长张三军说：“我们严格按照生产科技术人员提供的施工要求施工，由于现场空间有限，给施工造成很大困难。原本5天就能完成的任务，我们用了10天才完成。但是功夫不负有心人，这个泵坑有效制止了渗水。”
任荣祥说：“经测算，煤仓渗水问题的攻克将煤质外来水分减少了0.7%左右，可以提升毛煤发热量50大卡，每年可增收经济效益700万元。”
本网特约记者 李红波 编辑 陈茂春