“在敢于担当中实干、在改革创新中实干、在破解难题中实干、在强化执行中实干！”这是焦电公司炼焦部干群的共同想法。炼焦部现有员工130人，承担了焦电公司焦炭生产、粗苯、焦油回收等工作任务。骄阳似火，焦炉顶部温度高达500C以上，员工克服高温带来的不利因素，挥汗如雨，勤奋工作。渴了，喝口水；累了，站在风扇下休息一会。安全生产主管肖海妹更是身先士卒，不计名利，尽职尽责，工友们都打心眼里佩服他，喊他“拼命三郎”。
肖海妹参加工作20多年，一直战斗在焦化生产第一线，具有丰富的基层管理经验和焦炉管理知识。每天，开完例会，他都会雷打不动地去两个地方——皮带煤仓，检查配合煤的粉碎细度；焦炉顶上，抽查炉温控制。去年5月的一天，他发现入炉精煤颗粒偏大，粉碎粒度不够。当即责令检查，发现精煤破碎机间隙过大。于是，他立即通知检修人员排除故障，经反复调试无误后，他才放心离开。去年7月的一个晚上，他接到焦炭质量下滑事故报告，第一时间赶到事故现场查看，并连夜召开事故分析会。在听取了各个方面的汇报后，综合自己现场查看结果和自己多年的工作经验，他一针见血指出：燃料煤水分过高！化验结果证明，他的判断完全正确。原来堆在露天煤坪的煤被连日暴雨浇淋，水分偏高，造成配比不准，装煤困难，滞后推焦时间，影响炉温控制等一系列不良后果。针对症结，肖海妹与炼焦部一班人通过配煤比例剔除水分后计算，各个煤仓确保下料均匀，并带头组织人员现场跟踪，协助装煤，缩短装煤时间，保证出焦按计划进行，确保了第二天焦炭质量重返正常。
在炼焦部活跃着这样一支电钳检修队伍，它以维护设备的正常运转为使命，20名班组成员个个技能过硬，实现了设备的正常运转，设备完好率一直保持在95%以上；为生产班正常生产提供有力保障。
在班组值班室里，检修班各小组都有一本工作台账。每天上班前，值班的检修人员会对需要检修的设备和需要更换的材料进行记录。此举既避免了材料的流失和浪费，推进了班组的精细化管理，又方便了类似事故处理，缩短了检修时间，也为新手提供了良好的学习和借鉴机会。
“修旧利废，控制成本。”是检修班一直奉行的好习惯。检修班的插座板、遥控器，基本都是坏过记到的。他们自己也戏谑笑道“新的，留给岗位司机就好。我们检修人员，不用坏的，体现不出我们的价值啊。”马达转子如损坏，漆包线自己绕，结合泵泵头有损坏，拆下自己修。今年1-7月份，检修班节约检修经费1万元。
“工艺，提效增收。”是检修班一直追寻的新目标。2017年，在公司主管负责人的指挥下，他们通过摸索、实践、调试、推广，成功解决了低质高内灰煤难选的问题；创新洗煤工艺，增加TBS分选系统，使洗煤量每小时提高近30吨；增设焦仓和运输皮带，改造运焦筛分系统，解决多年来地销大焦问题，满足了用户要求。一年来，共完成大大小小的创新改造11项，年创效上百万元。
本网通讯员 郭智伟 刘建涛 编辑 陈茂春
