实干加巧干等于成功。在湘煤集团资兴实业焦电公司有一名实践得真知，巧干出效益的基层管理人员被评为资兴实业公司劳动模范。
他叫唐小荣，毕业于山东矿业学院选煤专业，是一名老共产党员；现任资兴实业焦电公司洗煤部部长、分工会主席。2021年，洗煤部在实业和焦电公司领导的正确指导下，洗煤部班子的紧密配合，全体员工的共同努力，他认真履职尽责，坚持多实践，以实干加巧干的方法求发展，圆满地完成了上级交给的任务。全年完成入洗原煤48.96万吨，完成计划的102.0%；产中煤12万吨，超额完成全年9.87万吨的产量计划；中煤回收率24.74%，比计划回收率21%超出3.74%。与上年相比，中煤回收率提高7.74%；介耗减少0.518公斤/吨；辅材消耗减少0.81元/吨；电力消耗降低0.29度/吨。
精心组织策划 实现稳定生产
焦电公司洗煤部是公司生产的源头，为公司提供洗煤产品。洗煤产量已经从以前的年洗煤30～40万吨提升到年洗煤量50万吨，比设计能力45万吨还超出了5万吨。但要维持设备产能高位运行，对各个方面的要求非常高。只要勇于实践，就会得到真知识和真技术。为此，他与班子成员一道，组织组长以上人员进行培训。加强对员工班前、班中、班后对设备的检查、巡检、维护保养及与生产的紧密衔接，故障率、空车率大大降低。市场看好时，他们满负荷科学组织生产。2021年3月份，洗煤量突破4.7万吨、精煤和中煤外销分别达1万吨以上，创造了全年单月最好成绩。在四季度由于煤源紧张，品种复杂、质量不稳定，增加了洗煤难度。针对这种情况，我们根据公司的策略，适当减低产量，腾出时间和精力，在回收率上想办法出主意，科学管理，保持了生产稳中求进。
依靠技术进步 努力降耗增效
在整个生产流程中，洗煤工艺是关键，直接关系到产品的回收率和质量，也是他和班子成员最关心的问题，他一个人对此用的时间和精力也最多，先后进行了一系列的技术改造。一是对重介工艺设备技术参数改进，中煤产率增加了1%左右；精煤回收率提升了约0.5%。通过更新尾煤磁选机和粗细介质粉搭配应用，提高了精尾煤和离心液磁选机回收效果，降低了介质消耗，节约了资金25多万元。
二是针对2021年11月以来因煤质变化导致生产异常情况，组织对脱泥筛、中矸筛筛板、精煤脱介筛筛板、精煤弧形筛筛片等关节设备进行了更换、整改，介质煤泥含量从32%下降到23%，月综合精煤回收率从整改前的原煤轻成分减点0.44%到加点0.3%，整体上升0.74%。
三是根据自己所学理论，结合原煤来煤情况，认真分析原煤质量差异，对原煤配洗方案进行创新改进，将之前所有原煤混合入洗方案改进为原煤按高、低灰分别配煤入洗的两个方案，经过配洗试验验证，符合精煤产品最大产率原则，取得了明显效果。在保证精煤质量的前提下，分选密度得到提升，精煤回收率提高了1%以上。经过系列技改，完善工艺流程，生产效率大为提升。根据洗煤量计算，多项技改增收上百万元。
洗煤是公司成本的关键环节，洗煤承当着重要责任，必须对加工成本进行有力的控制。一是提高产量摊薄成本。在公司的总体安排下，想方设法多洗煤，以摊低人工、电力、辅材、耗材等成本。二是加强管理，生产各个环节紧凑，杜绝设备空转现象。三是加强介质回收使用，降低介耗。介质铁粉是洗煤生产消耗较多的辅材，每年用量达数百吨。他们的办法是对介耗实施起精细化管理，全过程跟踪，点滴节约创效。介质消耗由2020年的1.158公斤/吨下降到介耗0.64公斤/吨，下降介耗0.518公斤/吨。四是改进浮选加药制度，在保证浮选效果的前提下尽量减少浮选药剂用量。五是修旧利废，降低维修成本。通过以上举措，辅材下降了0.81元/吨，电力下降了0.29度/吨，介耗下降了0.518KG/吨，修旧利废3万余元，四项合计节约成本70余万元。吨洗煤加工成本分别比预算、同期下降8.08元和8.44元。
敢于担当作为 发挥带头作用
作为他是部门的负责人，他的心时刻在工作上。上班就在生产现场，下班在家也始终保持高度的警觉性。任务紧张时，一连几天都守在岗位上。节假日基本上没有休息，不管是白天黑夜，只要有事情立即赶往公司，直到处理完才离开。只要是上级交给的任务，就想办法完成。公司“双百”工程项目是集团公司的重点项目，作为洗煤百万吨项目的骨干成员，他承担着大量的调研和资料撰写任务。一边做好日常工作，一边兼顾项目。他和班子成员的带头作用，影响了员工，养成了过硬的作风。大年三十到初二，相继来了外来精煤，当班人员冒着风雨严寒突击接卸火车皮煤炭6600多吨。
多年的实践，使他对洗煤有更深入的认知，不断积累管理经验，提升管理能力。他一往情深的说：“凡事勤于观察分析，特别是要亲手去做，就能获得新的知识。在今后的工作中，发挥共产党员的先锋模范作用，用实干加巧干的精神，取得新的成绩，回报党组织和公司领导的信任。”
本网编辑记者 陈茂春